Le bon sens lors de l'achat de machines à sceller

Une fois le produit placé dans le récipient d'emballage, afin de sceller et de conserver le produit, de maintenir sa qualité et d'éviter toute perte de produit, le récipient d'emballage doit être scellé. Cette opération est réalisée sur la machine. Il s'agit de la machine qui scelle le récipient après avoir emballé le produit.
Il existe de nombreux matériaux utilisés pour fabriquer des contenants d'emballage, tels que le papier, le plastique, le verre, la céramique, le métal, les matériaux composites, etc. Les formes et les propriétés physiques des contenants d'emballage sont également différentes, de sorte que les formes de scellage et les dispositifs de scellage utilisés sont également différents. En général, selon les propriétés mécaniques des matériaux d'emballage, ils peuvent être divisés en deux catégories suivantes :
(1) Dispositif d'étanchéité pour récipients flexibles
Les conteneurs souples sont des conteneurs en forme de sac fabriqués à partir de matériaux flexibles, tels que du papier, du film plastique, du film composite, etc. Le scellage de ce type de conteneur est souvent associé à la fabrication et au remplissage des sacs, et est rarement utilisé de manière indépendante. En raison des différents matériaux, les dispositifs de scellage sont également différents.
① Dispositif de fermeture de sacs en papier.
Pour les matériaux en papier, l'adhésif est généralement appliqué sur la zone de scellage, puis une pression mécanique est appliquée pour la sceller.
② Dispositif de scellage de sacs en film plastique et de sacs en film composite. De nombreux plastiques ont une bonne thermoscellabilité. Les sacs en plastique ou les sacs composites fabriqués à partir de ce type de plastique sont généralement chauffés directement au niveau de la zone de scellage et une pression mécanique est appliquée pour les fusionner et les sceller.
(2) Machine de scellage de conteneurs rigides
Les contenants rigides sont des contenants dont la forme ne peut pas être facilement modifiée une fois le contenant formé. Différentes formes de couvercles sont souvent utilisées pour l'étanchéité, et les suivantes sont couramment utilisées.
① Bouchon à vis. Ce type de bouchage est traité à l'avance avec des filetages internes, et les filetages peuvent être à tête unique ou à têtes multiples. Par exemple, les flacons de médicaments utilisent principalement des filetages à tête unique, et les bouteilles de conserve utilisent principalement des filetages à têtes multiples. Cette machine scelle le bouchon en le faisant tourner et en le pressant fermement contre l'embouchure du récipient.
② Roulage. Ce type de fermeture est principalement fabriqué en aluminium et ne comporte pas de filetage à l'avance. Le bouchon en aluminium est roulé avec un rouleau pour former des filetages qui ont exactement la même forme que les filetages du goulot de la bouteille, scellant ainsi le récipient. Ce type de couvercle brisera l'indentation le long de la jupe lorsqu'il est descellé et ne peut pas être restauré, c'est pourquoi il est également appelé « couvercle antivol ». Cette machine est principalement utilisée pour sceller et emballer des vins et des boissons haut de gamme.